铝电解电容过早失效的原因-东莞祥如电子
编辑：管理员 浏览：380 次 日期：2016-07-06
铝电解电容过早失效的原因
我们在使用铝电解电容时，有时候即使我们使用的的当了，很是还是会出现铝电解电容不工作的现象，这个时候我们就无从下手了，不知道是哪里出现了问题，通常我们知道电脑损坏的原因有几个：极性反了，电解液漏了，电容附近的温度过高等愿意。其实在制造材料方面，制造工艺及技术方面这些对铝电解电容的的过早失效也有原因，下面我们就来说说铝电解电容过早失效的原因。
1. 制造材料方面
在纯粹的电容器中是不应该发生电化学反应的，这是电容器和电池的本质区别。在电池中的电化学反应可以输出或存储电能，而电容器中发生的电化学反应则不仪不会输出或存储电能，而且还会损伤甚至损坏电容器。
由于铝电解电容器中存在电解液，一旦电极材料中存在杂质就会形成原电池效应，造成过大的漏电流并对铝电极产生腐蚀。因此，铝电解电容器中的铝必须足够纯高，而且在铝电解电容器的制造过程中也不能掺杂进任何其他杂质。
由于铝电解电容器的介质是氧化铝，一旦电解液中存在氯离子，氯离子将取代氧化铝中的氧离子，变成氯化铝溶于电解液中，从而破坏氧化铝介质，造成漏电流增加达到不能使用的程度，甚至会造成短路。
除了电极材料，电解液外，封口材料也是消除铝电解电容器过早失效的关键之一，密封材料不匹配就会出现漏液现象，使铝电解电容器在很短的时间内失效。
2. 制造工艺及技术方面
在制造工艺方面，电极片的切割，引线的铆接，芯包的卷绕，电解液的浸入或灌注、封口等工艺过程做的不好，均可能造成铝电解电容器的性能下降或失效。
在电极片的切割，引线的铆接过程中会对氧化铝介质膜造成一定的损伤，如果这个损伤多大，即使及时通过老化也不能修复，造成漏电流过大或击穿短路的早期失效：电解液进入不充分或灌注不充分可能造成铝电解电容器的电容量不足或寿命不够的失效问题；铝电解电容的密封不良，会使电解电液过早于涸，出现寿命不够的失效现象。如果铝电解电容器置放一段时间后发现引线附近或封口附近出现白色的盐渍或类似于油的电解液，这就说明是密封不良使电解液渗出了，这种电解电容器是不能应用的。
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