长寿命铝电解电容耐高温耐高纹波电容器研制有什么要求（二）
Browse：359 Times Date：2016-11-02
长寿命铝电解电容耐高温耐高纹波电容器研制有什么要求（二）
铝电解电容器在进行氧化还原反应时，其负极无可避免的会产生氢气，因此采用了带硝基的苯环类物质使用做为吸氢剂，如对硝基苯甲酸等。但此类去极化剂的过多使用容易提高电子发射的频率使得闪火容易发生，因此我们选用两种或两种以上的消氢剂复合使用，达到比较好的吸收氢气效果,减少了其老化起鼓现象及避免了用量过多影响闪火电压的稳定。
目前较多厂家作为添加剂用的次亚磷酸铵，经过笔者大量的工艺试验，配合三元乙丙胶材质的胶粒使用时效果比较好，但是配合丁基胶胶粒时使用的话，在老化过程中电压稍高就会产生导针圆弧部位电解纸发黑的情况，而且伴随着还有产品鼓底现象，笔者针对此现象并做了大量工艺试验的情况后，选择8-羟基喹啉来代替次亚磷酸铵，由于8-羟基喹啉能够和电解液中溶解下来的铝离子进行络合，降低了产品的漏电流，取得了不错的效果，且产品在老化时未发生电解纸发黑情况。
三，工艺
节能灯用电解电容器容易发生开关击穿，除了对切割和铆卷时的毛刺和箔灰严格管控外,另由于在电容器施加高纹波电流时或者短时间电压差和大的充放电时，因为负极导针铆接处铝梗上的电容量非常低，很容易发生负极打火击穿，因此我们采取了在负极上垫上一小块同样比容的负极铝箔来对其进行增容处理，提高了产品的可靠性。
产品需要承受高温度下长时间工作，其密封性能很重要，采用硬度很高(邵氏硬度82以上)的丁基胶不需要束腰很深即可达到很好的密封性能;控制芯子含浸后的甩干及暴露于空气中的时间，使其保持对电解液相对较多的吸附量;对组立机上芯子振动盘上方加装盖子，在生产的时候阻挡空气与芯子之间的回流，避免吸收空气中的水分及杂质污染;同时在组立过程中将芯子与胶粒之间的间隙控制在0.2~0.4mm之间，有利于产品内气体在封口前瞬间排出等。
为了提高产品的可靠性，在老化时较原有产品适当提高老化电压10~20V电压，并将高温时间从原来的7小时延长至9小时，不仅有效的降低了产品的漏电流也达到了一个早期筛选剔除不良品的作用。
四，试验结果
通过优选材料，研究高温下性能劣化小的电解液及使用密封性能优异的胶塞，使用一些特殊工艺后研制成的铝电解电容器具有耐高温度、耐高纹波及高可靠性，将产品置于135℃环境温度下施加直流偏置电压后叠加120HZ/70mA纹波电流后，其寿命可达2000小时。
由于产品所处环境温度高,电容器在回路中有大纹波电流情况下,其芯子内部温升经测量可达15℃以上!如果试制的产品所用的正极比容还可以更低，那么电容器的温升将更加的小。若开发出高温稳定性更好的电解液，密封性能更好的胶粒材料，使得铝电解电容器拥有着更低的阻抗，更好的散热设计等，那么铝电解电容器应还能承受更高的温度，更长的寿命。
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